目前，需要測量的產品大部分是剪切變稀的流體。聚合物、高分子材料等的熔體或溶液都是這種流變特性。因此，我們常常說：“粘度不是一個點，而是一條曲線”。既然是一條曲線，那么到底取那個點更合適，或者說測量到底是在哪個點上？這就需要根據儀器的測量原理和測試條件具體分析。 單從流體的流變特性和粘度測量的目的來看，水性涂料產品的粘度比較小，在針對生產過程的在線粘度測量解決方案中，以震動法和旋轉法相對較多， 這兩種測量方法各有自己的適用場合，有些可以通用，有些不能通用?？紤]哪種方法更適用，不能只看工藝條件中的溫度、壓力、粘度范圍、安裝要求等，而應該先從產品的流變學特性來考慮選擇。 根據一些行業的實際應用情況，簡單做了一些歸納，供大家參考： 

(1)低粘度流體，一般小于 500 mPa*s：這類流體一般為成品油、小分子的液體溶液，接近于牛頓流體，最佳的在線測量方法是毛細管式，其次可以使用振動式、旋轉式和毛細管法。 

(2)中等粘度流體，一般在幾百到 10000 mPa*s：這類樣品基本都是剪切變稀的非牛頓流體，剪切變稀的傾向十分明顯，比較好的在線測量方法是振動式、旋轉式。 

(3)高粘度流體，一般在 10000 mPa*s 以上：這類樣品基本也都是剪切變稀的非牛頓流體，在線測量的結果往往和實驗室測量結果差異很大，主要原因是由于實驗室和在線測量條件的差異，生產溫度往往要高于實驗室的測量溫度，這種情況下，最佳的在線測量方式是振動式、旋轉式，其次是活塞式。 

安裝要求和物料問題： 

以上的歸納是從流體的類型角度來考慮的，在實際應用中，還需要根據現場的要求， 主要考慮安裝的要求， 是安裝在管道上，還是安裝在反應釜或容器上；是敞開體系，還是密閉的高溫高壓體系等；流體是否具有腐蝕性；流體會不會固化等來綜合考慮。 一般物料不會固化，管路安裝的，可以采用旋轉法；如果需要直接安裝在反應釜、物料會固化但下次生產會融化的情況，往往選用振動法居多。含顆?；驎袒奈锪?，不能使用活塞式。 

鑒于水性涂料的產品特點，我們推薦振動法作為在線粘度測量的第一選擇，其次為旋轉法。